MROBO F5X2508Z500

Пяти осевой фрезерно-гравировальный станок с числовым программным управлением промышленного назначения (ЧПУ, вертикально-фрезерный, портального типа с подвижным порталом). Станок может выполнять операции фрезерования, сверления и гравировки. В конструкции станка используется толстостенный стальной профиль прямоугольного сечения, листовой материал от 1,5 до 40 мм. После сварки узлы станка проходят термический отпуск напряжений.
Все узлы станка обрабатываются на прецизионном металлообрабатывающем центре с ЧПУ, покрываются качественными порошковыми покрытиями с твердым соблюдением технологии. В основу проекта станка заложено использование качественной электроники и точной механики. В процессе производства осуществляется контроль изготовления узлов и качество сборки. После завершения изготовления вся продукция проходит тестовую проверку под контролем инженеров отдела технического контроля.


  • Количество осей - 5: 3 линейные XYZ, 2 угловые АС (вращение шпинделя);
  • Рабочее поле XYZ при 5-ти осевой обработки (ДхШхВ): 2500х800х500 мм;
  • Рабочее поле XYZ при 3-х осевой обработки (ДхШхВ): 3000х1400х500 мм;
  • Габариты рабочего стола (ДхШ): 3100х1600 мм;
  • Угол поворота оси А: +100°/-40°;
  • Угол поворота по оси С: ± 200°;
  • Тип рабочего стола: алюминиевый стол с сеткой 100х100 мм крепежных отверстий;
  • Тип шпинделя: шпиндель 9,0 кВт водного охлаждения;
  • Система охлаждения с циркулирующей жидкостью принудительного охлаждения хладагентом;
  • Частота вращения шпинделя: 6000-24000 об/мин;
  • Автоматическая смена инструмента: магазин барабанного типа 10 позиций;
  • Тип направляющих по оси Х: прецизионные рельсовые направляющие Hiwin ширина 30 мм, закрытые от попадания пыли и влаги гофрозащитой;
  • Тип направляющих по оси YZ: прецизионные рельсовые направляющие Hiwin ширина 25 мм, закрытые от попадания пыли и влаги гофрозащитой;
  • Тип передачи по оси X: шестерня/зубчатая рейка;
  • Тип передачи по осям Y и Z: шарико-винтовая пара (ШВП);
  • Тип приводов по всем осям: серводвигатель переменного тока;
  • Концевые датчики бесконтактного типа по осям XYZ;
  • Точность позиционирования по осям XYZ на базе 1000 мм: 0,03 мм;
  • Повторяемость позиционирования по осям XYZ на базе 1000 мм: 0,02 мм;
  • Дискретность задания перемещения (минимальное перемещение, которое может быть задано в управляющей программе): 0,001 мм;
  • Плоскостность и перпендикулярность осей на базе 1000 мм: 0,1 мм;
  • Неплоскостность рабочего стола на базе 1000 мм: 0,2 мм;
  • Максимальная скорость свободного перемещения - 20 м/мин;
  • Напряжение питания: 380 В, 50 Гц;
  • Потребляемая мощность: 16 кВт;
  • Габаритные размеры ДхШхВ: 4600х3350х3600 мм;
  • Масса: 4 500 кг.

  • Пяти осевой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ MROBO F5Х2508Z500 - 1 шт.;
  • Стойка ЧПУ на базе ПК с электронным маховиком управления;
  • Лицензионная CAM-система для написания управляющих программ для пяти осевой фрезерной обработки;
  • Контактный 3D-щуп для измерения заготовки по координатам XYZ;
  • Инструментальный зонд для измерения длины (вылета) и диаметра инструмента;
  • Шпиндель 9,0 кВт водного охлаждения;
  • Станция охлаждения шпинделя с принудительным охлаждением хладагента;
  • Аспирационная система 2 мешка 2,2 кВт, в комплекте с аспирационным кожухом и гофротрубой 15 м;
  • Комплект соединительных кабелей;
  • Комплект цанг - 12 шт.;
  • Набор фрез - 10 шт.;
  • Гаечный ключ - 3 шт.;
  • Прижимы для закрепления заготовки - комплект 40 шт.;
  • Руководство и паспорт по эксплуатации.
  • Срок изготовления - 120 календарных дней;
  • Предоплата 60%, расчет 20% по готовности оборудования на момент отгрузки, 20% после проведения ПНР и обучения персонала Заказчика;
  • Гарантия - 1 год со дня отгрузки товара.
Компания MROBO обладает хорошо оснащенной службой сервиса, которая состоит из инженеров, имеющих большой опыт в обслуживании металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Наличие сервисного центра в городах Стерлитамак, Москва, Екатеринбург является неотъемлемым условием для обеспечения оперативного реагирования и обслуживания на высоком уровне, как в гарантийный, так и в послегарантийный период.
Консультации по выбору оборудования, его оснастки, условиям монтажа осуществляются бесплатно. Так же бесплатно осуществляются пуско-наладочные работы, запуск оборудования в эксплуатацию и обучение специалистов общим навыкам работе на станке, проводимые на территории Исполнителя. На территории Заказчика эти работы производятся на договорной основе.
Периодическое обслуживание станков в послегарантийный период, разработка технологии обработки детали и формирование управляющих программ осуществляется нами на договорной основе.
Заказать консультацию
Заполни форму онлайн и получи консультацию
Наш сотрудник свяжется с Вами в течение 10 минут.
© Copyright © 2014 - 2020 г. MROBO CNC. Все права защищены